Variateurs et automatismes en chimie, pétrochimie et raffinerie (ATEX) — 2026
TL;DR — La chimie (Arkema, Solvay, BASF France, Air Liquide) et la pétrochimie/raffinerie (TotalEnergies, ExxonMobil France) imposent : (1) conformité ATEX (zones 1/2/21/22 — atmosphères explosibles), (2) systèmes SIS (Safety Instrumented System) SIL2-SIL3, (3) redondance Hot Standby sur process continu, (4) matériel medium voltage (6kV+) sur grosse puissance. Schneider M580 Safety + Siemens S7-1500F sont standards. Variateurs ABB ACS6000 medium voltage et Schneider ATV930 dominants. AUTOMSOURCE fournit les successeurs actuels neufs (S7-1500, ATV930…) — en commercialisation active, garantie constructeur — et vous accompagne dans la migration de vos installations vieillissantes (correspondance exacte + devis en 15 minutes ouvrées).
1. Les 4 contraintes critiques chimie/pétrochimie
1.1 Conformité ATEX
Les sites chimie/raffinerie ont des atmosphères explosibles (gaz, vapeurs, poussières). Classification ATEX :
| Zone | Présence d’atmosphère explosible | Catégorie matériel requis |
|---|---|---|
| Zone 0 | Permanente (gaz) | Ex ia (sécurité intrinsèque) |
| Zone 1 | Probable en fonctionnement normal | Catégorie 2G (Ex d, Ex e, Ex ia) |
| Zone 2 | Rare et de courte durée | Catégorie 3G (Ex nA) |
| Zone 20 | Permanente (poussières) | Ex ia |
| Zone 21 | Probable (poussières) | Catégorie 2D |
| Zone 22 | Rare (poussières) | Catégorie 3D |
Variateurs et automates :
- Hors zone ATEX : armoire en local technique séparé, IP54 standard
- En zone 2 : ATV340 ou ABB ACS580 avec option ATEX
- En zone 1 : matériel certifié Ex d / Ex ia (rare en variateur — préférer armoire pressurisée déportée)
1.2 SIS (Safety Instrumented System) SIL2-SIL3
Les process chimiques critiques (réactions exothermiques, pression élevée) ont un système de sécurité indépendant du process control :
- SIS séparé du DCS principal
- Automates SIL3 dédiés : S7-1500F Safety, HIMA, Triconex (Schneider), Yokogawa ProSafe-RS
- Pas de variateur dans la boucle SIS — les actionneurs sont des vannes ou interrupteurs
1.3 Redondance Hot Standby sur process continu
Une raffinerie ou complexe chimique tourne 24/7 sur des mois. L’arrêt coûte 100k€ à 1M€/heure. Donc :
- Automate redondant : Modicon M580 Hot Standby (HSBY) ou Siemens S7-1500R/H
- Réseau redondant : double anneau PROFINET / Modbus TCP
- Alimentation redondante : 2 UPS + génératrice
1.4 Medium Voltage (6kV+) sur grosse puissance
Pompes de transfert pétrole, compresseurs gaz, ventilateurs four = puissances 1-30 MW :
- Variateurs medium voltage : ABB ACS6000, Siemens SINAMICS GM150
- Tensions 3.3kV, 6kV, 11kV
- Pas de variateur basse tension Schneider à ces niveaux
2. Variateurs par application chimie/pétrochimie
| Application | Variateur recommandé |
|---|---|
| Pompes process basse pression | ATV340 ou ABB ACS580 (option ATEX 2 si zone) |
| Pompes process haute pression | ATV930 ou ABB ACS880 (5,5 à 500 kW) |
| Compresseurs gaz medium voltage | ABB ACS6000 ou SINAMICS GM150 (1-30 MW) |
| Ventilateurs four / fumées | ATV930 ou ABB ACS880 |
| Agitateurs réacteurs | ATV930 |
| Convoyeurs poussières (zone 21) | ATV320 ou ATV340 + protection ATEX 3D |
3. Automate central : Siemens vs Schneider en chimie
Siemens S7-1500 + WinCC OA dominant chez les majors (TotalEnergies, ExxonMobil) :
- F-CPU 1517F ou 1518F pour Safety SIL3
- Hot Standby R/H sur process critique
- MindSphere pour monitoring multi-sites
Schneider M580 plus présent chez les chimistes mid-cap français (Arkema, Bostik) :
- M580 Safety SIL3 intégré
- M580 Hot Standby pour redondance
- EcoStruxure Plant Operation
Triconex et HIMA quasi-exclusifs sur les SIS (Safety Instrumented System) séparés.
4. Migration des gammes obsolètes chimie/pétrochimie
Beaucoup d’installations chimie tournent depuis 20-30 ans avec des gammes en fin de vie. Le marché parallèle de l’occasion et du « neuf » invérifiable comporte des risques réels (contrefaçons, absence de garantie) — inacceptables sur un site ATEX/SIL. La migration vers la gamme actuelle est la solution sûre :
| Équipement obsolète | Successeur actuel | Accompagnement AUTOMSOURCE |
|---|---|---|
| Siemens S7-300/400 | S7-1500 | S7-1500 neuf, acheté directement chez Siemens + plan de migration |
| Schneider Quantum | M580 Hot Standby | M580 neuf, garantie constructeur + planning de migration |
| TSX Premium / TSX P7 | M340/M580 | Correspondance exacte + devis en 15 min ouvrées |
| SINAMICS Masterdrives | SINAMICS S120 | S120 neuf, acheté directement chez Siemens |
| ATV61/ATV71 | ATV630/ATV930 | ATV930 neuf, garantie constructeur |
👉 Identifiez le successeur exact de votre référence : Trouvez le remplaçant.
5. Comment AUTOMSOURCE accompagne le secteur chimie/pétrochimie
- Migration des références obsolètes (S7-300, Quantum, TSX Premium, Masterdrives) vers leurs successeurs actuels neufs — correspondance exacte + devis en 15 minutes ouvrées
- Variateurs ATV340, ATV930 + équivalents ABB ACS580/880 neufs, garantie constructeur — devis avec disponibilité en 15 min
- Conseil ATEX : choix matériel selon zone classification
- Conseil Safety : F-CPU, SIL3, redondance Hot Standby
- Documentation conformité : certificats d’origine, fiches ATEX si applicable
- Multi-marques + accord confidentialité (NDA) standard pour sites stratégiques
📘 Guides complets : voir aussi nos guides piliers Variateurs Schneider et Automates Siemens.
Questions fréquentes
Quel variateur choisir pour des pompes process en zone ATEX sur un site chimique ?
Pour des pompes process basse pression, l'article recommande l'ATV340 ou l'ABB ACS580 avec option ATEX 2 en zone. Pour la haute pression, on passe à l'ATV930 ou l'ABB ACS880 (5,5 à 500 kW). En zone 1, le matériel variateur certifié Ex d / Ex ia étant rare, il est préférable d'opter pour une armoire pressurisée déportée.
Que signifient les zones ATEX 1, 2, 21 et 22 pour le choix du matériel ?
Les zones distinguent la probabilité de présence d'une atmosphère explosible : la zone 1 (probable en fonctionnement normal, gaz) exige un matériel de catégorie 2G (Ex d, Ex e, Ex ia) et la zone 2 (rare et de courte durée) un matériel 3G (Ex nA). Côté poussières, la zone 21 (probable) requiert la catégorie 2D et la zone 22 (rare) la catégorie 3D. La classification détermine directement la catégorie de matériel à installer.
Pourquoi met-on en place une redondance Hot Standby sur un process continu ?
Une raffinerie ou un complexe chimique tourne 24/7 pendant des mois, et un arrêt coûte de 100k€ à 1M€ par heure. Pour éviter cela, l'article préconise un automate redondant (Modicon M580 Hot Standby ou Siemens S7-1500R/H), un réseau redondant (double anneau PROFINET / Modbus TCP) et une alimentation redondante (2 UPS + génératrice).
Vers quelle gamme actuelle migrer un automate Schneider Quantum ou un Siemens S7-300/400 obsolète ?
Le Schneider Quantum migre vers un M580 Hot Standby et le Siemens S7-300/400 vers un S7-1500. AUTOMSOURCE fournit ces successeurs en neuf avec garantie constructeur — le S7-1500 étant acheté directement chez Siemens — accompagnés d'un plan de migration. D'autres correspondances sont prévues, comme TSX Premium/TSX P7 vers M340/M580 ou ATV61/ATV71 vers ATV630/ATV930.
Quels automates utilise-t-on pour un système de sécurité SIS en SIL2-SIL3 ?
Les process chimiques critiques disposent d'un système de sécurité (SIS) indépendant du process control, séparé du DCS principal. Les automates SIL3 dédiés cités sont le S7-1500F Safety, HIMA, Triconex (Schneider) et Yokogawa ProSafe-RS. Il n'y a pas de variateur dans la boucle SIS : les actionneurs sont des vannes ou des interrupteurs.
Quels variateurs utiliser en medium voltage pour des compresseurs gaz de forte puissance ?
Les pompes de transfert pétrole, compresseurs gaz et ventilateurs de four représentent des puissances de 1 à 30 MW, hors de portée des variateurs basse tension. L'article recommande des variateurs medium voltage comme l'ABB ACS6000 ou le Siemens SINAMICS GM150, sur des tensions de 3,3kV, 6kV ou 11kV.